化工企业离心泵常见故障与维修措施
来源： 时间：2022-06-05 08:59:34 热度：193℃
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导读：本文是由安徽凯润泵阀集团于2022-06-05 08:59:34发布的关于：的资讯，其主要内容为：一、化工企业离心泵常见的故障 1、 离心泵出现气蚀现象 气蚀现象是离心泵特有的一种故障，当出现气蚀现象时， 离心泵 在运行时会出现刺耳的噪声、异常的振动，轴承寿命会缩短。...
一、化工企业离心泵常见的故障
1、 离心泵出现气蚀现象
气蚀现象是离心泵特有的一种故障，当出现气蚀现象时，离心泵在运行时会出现刺耳的噪声、异常的振动，轴承寿命会缩短。在长期运行过程中，离心泵壳底部会出现砂眼式的漏洞，在叶片上会出现呈蜂窝状的麻点等异常情况。出现气蚀的原因是离心泵所输送的液体温度过高，导致液体饱和蒸汽压力较大，由于储蓄罐内液体较少，泵体吸入大量的气体，加之出口阀的开度大，离心泵产生气蚀现象，严重影响离心泵的正常运行。
2、 离心泵震动异常
离心泵在运行过程中会出现震动异常的现象，这种现象主要是由于机械摩擦所导致的，即离心泵连接部分由于长时间的运行产生摩擦，使得泵轴弯曲，因而振动声会逐渐的增大。经常性的摩擦也会使离心泵的平衡装置失效，离心泵的叶轮会随着运行时间的增加而触碰到泵壳，导致离心泵出现故障。另外也可能出现基础不牢固，地脚螺栓出现松动，导致零部件分离而产生异常震动。产生震动异常还有可能是轴间隙过大或者润滑油质量差等原因[1]。
3、离心泵长期超负荷运行
化工企业生产运行的环境十分的复杂，化工离心泵作为化工企业生产运行中最重要的输送系统，起着关键的作用。目前我国所使用的离心泵的材质大都是钢材，由于长期输送腐蚀性高的液体，会出现各种各样的故障，并且长时间暴露在恶劣环境中，更加剧了离心泵的腐蚀。另外随着产量的不断提升，离心泵长期超负荷运行，常年的腐蚀加之超负荷运行，使得离心泵的使用寿命不断缩减。离心泵缺乏定期的维修与保养，某些故障未彻底清除，离心泵也极易出现大的故障。离心泵长期超负荷运行，零部件会出现过热现象，导致离心泵停止运转，严重影响了企业的生产效率。
4、离心泵不上液现象
离心泵不上液的现象是离心泵常见的故障之一，其产生的主要原因是吸入管堵塞导致液体难以进入，或者离心泵内有大量的气体使液体无法正常进入泵内。离心泵转速低、叶轮和管线被堵塞也是不上液问题的原因。
5、 离心泵轴承温度异常
离心泵在长期超负荷运转的过程中，由于轴承之间摩擦次数增多以及摩擦程度的加深，都会出现轴承温度过热的现象，轴承温度异常会导致离心泵出现热故障。轴承异常过热也会加剧轴承之间的磨损程度，从而导致离心泵使用寿命减短，增加企业的维修成本和保养成本。出现热故障后，也会降低企业生产运行的效率，不利于企业的发展。
二、化工企业离心泵故障维修的措施
1、气蚀现象的维修措施
气蚀现象产生的原因是液体温度过热等，因此化工企业在维修时，首先要降低输送液体的温度，并且在离心泵储蓄罐内设置液位计，准确调整储蓄罐内液体，保证其在规定的范围内，避免出现气体进入泵内的问题[2]。另外，要对泵房操作人员进行监督和管理，并安排操作人员每天根据生产监控系统中显示的液体流量参数变化，及时调整离心泵出口阀的开展度，避免开口过大或过小的问题，减少气蚀的出现，保证离心泵运行的平稳性和安全性。
2、 离心泵的保养与维护措施
在进行保养和维修时，要检查离心泵的轴承部位是否发生弯曲或间隙变大的现象，检查泵体和电动机接口处是否出现老化或者接触不良的现象，一旦发现问题，及时对离心泵进行维修。在日常生产中要加强对离心泵的保养，制定相关的维修管理制度，定期定时对离心泵进行维护，保证离心泵正常运行，提高企业的生产效率。
3、 不上液问题的维修措施
当离心泵出现不上液的问题时，首先要检查吸入管是否被堵塞，一旦发现吸入管路堵塞，马上将异物清理干净，保证管路的通畅。其次要将呈饱和状态的气体进行放空，把气体排出，保证液体能够被吸入。如果是离心泵安装高度较高或较低造成不上液的问题，可以通过调整高低达到可吸入液体的状态来解决不上液问题，保证离心泵的正常运转。
4、 轴承温度异常的维修措施
当轴承出现温度异常的现象时，要立即派维修人员对离心泵进行停机检修。将轴承偏离的部分进行找正处理，调整至平衡状态。若轴承出现故障，则立即进行维修或更换轴承，同时更换已经被磨损的叶轮。减少轴承温度过高的现象，可增大离心泵使用的周期，保证企业生产运行的效率，促进化工企业长远发展。
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