热泵用于干化污泥

热泵用于干化污泥

以热泵为热源进行干燥、干燥和脱水是八十年代发展起来的一种新型干燥技术。不锈钢磁力泵总成采用三层加强式隔离。接触液体层为全氟塑料F46一次性高温模压制成，具有超强的耐腐蚀性能；中间层为不锈钢套加固层，此设计让隔离套机械强度更高、耐压性能更好；外层为加强套、选用碳纤增强塑料制造，该材料无磁损耗，承压高，万一外磁体因外力量或其他原因与加强套接触，不会产生火花，保持高水平安全性能。衬氟泵采用后开门结构，一人便可轻松进行内部日常检修和零件更换，无需拆卸泵进出口管道．实际使用显示该泵具有耐腐、耐磨、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。磁力泵属于水泵领域的一个分支，是一种将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品。磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。 目前，该技术已广泛应用于木材、化工产品、食品干燥、蔬菜脱水等领域

污泥和粪便的干燥取得了良好的效果。针对污泥和粪便的干燥问题，热泵干燥技术具有运行成本低、对环境无污染等优点。早在20世纪80年代初，日本就取得了成功

的使用。一、热泵干燥原理热泵干燥设备由热泵的热循环系统和热风干燥循环系统组成。热泵系统为热风干燥系统提供热源，降低热风湿度。热空气干燥系统，通过循环热空气和材料之间的直接接触，提供

蒸发水份热量，带走物料中的水份。所谓热泵，是耗用进行一定的机械功，吸取社会环境或废弃物中低品位热能，将其不断提高学生成为企业可利用的热能的一种具有节能控制装置。正如中国水泵工作一样，耗用一定机械功，将水从低水位提

高至所需的水位。热泵系统由压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器组成。系统中运行的工作质量从蒸发器内的湿热空气中吸收来自干燥室的热量，并从低压液体工作质量蒸发成低压蒸汽，由压缩机加压

在冷凝器中，高温高压工作介质蒸汽释放热量以加热进入干燥室的空气，工作介质本身从气体冷凝成高压液体，液体介质产生阻塞效应，从而降低压力

受力与温度、低压低温液体重新进入蒸发器，吸收热湿气体的热量，等反复将低温热量传递给高温介质，形成热泵循环。干燥室排出的废气是湿热含水率高的气体。它的状态就是 h-d 图上的 a 点。它的相对湿度大约是70% ~ 80% 。当通过蒸发器的热泵时，由于蒸发器的表面温度低于空气露点温度，没有

只有空气的温度被降低，水蒸气在蒸发器的表面上冷凝，以液态水的状态排出系统。 离开蒸发器的气体变得低温潮湿，如图1的b点所示，其相对湿度一般=95-97%。 除湿气体

在热泵冷凝器中得到等湿加热，提高了工作气体环境温度，同时也降低了企业相对湿度，如图一C点成为干热气体可以进入干燥室。在干燥室中，干热气体与被干燥过程中物料进行直接通过接触，提供一个物料干化的热

数量，但也带走了水。空气是干燥室中的等焓加湿和冷却过程，在离开干燥室时响应于图1中的A点。从图1可以看出，每公斤气体通过一个循环可以去除△d，d=da-dc。从上述热泵干燥原理可知，与一般干燥工艺的区别在于没有湿热气体排放。通过这两个封闭的循环系统，材料中的水最终被液态水排出。利用这种干燥原理的污泥有两个优点：（1）节能：在热泵干燥。

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